焦油回收率怎么算，焦油回收率计算公式

熔炼中的焦率是什么意思?

〖One〗、成焦率（即煤焦比）是装炉煤（干）经高温干馏转变为焦炭（干）的百分率。成焦率主要取决于煤质，也受炼焦条件和炉型的影响。

〖Two〗、焦钢并非一个专门的分类术语，但根据上下文理解，您可能是在询问与焦钢相关的两个主要方面：焦炭和焦炉炼钢（或焦钢技术）的分类或特点。焦炭的分类 焦炭作为煤在高温下干馏的产物，根据其用途和质量可以分为以下几类：冶金焦炭：主要用于高炉炼铁，是钢铁工业的重要原材料。

〖Three〗、冶金焦是钢铁工业生产中的重要原料，主要是指用几种烟煤通过炼制加工后得到的焦炭产品。它在钢铁制造过程中作为重要的热源和还原剂使用。这种焦炭因其高热值和良好的机械强度被广泛应用于高炉冶炼过程中。

炼焦成焦过程

〖One〗、这个连续的燃烧过程大约持续8到11天，直到焦炭达到成熟阶段。此时，会通过人工点火孔注入水来熄灭火源，随后进行冷却，也就是所谓的冷炉。最后，通过扒焦这一步骤，将已形成的焦炭从炉中取出。

〖Two〗、整个过程延续8～11天，焦炭成熟，从人工点火孔注水熄焦，冷炉，扒焦。土法炼焦结焦周期长，成焦率低，煤耗高，焦炭灰分高。炼焦化学产品或被烧掉或随高温废气流排入大气，不仅不能综合利用炼焦煤，还对大气造成严重污染。型焦由煤粉等型焦用料加压成型，再经炭化处理制成。

〖Three〗、煤的成焦过程可分为三个阶段：第一阶段（常温至300℃）是煤的干燥脱气阶段，释放出水分并析出CHCO和N2。第二阶段（300℃～600℃）以解聚和分解反应为主，煤粘结成半焦。通常烟煤在300℃后开始软化，伴随有煤气和煤焦油析出；中等煤化度的烟煤在此期间的一定温度范围内生成气、液、固三相共存的质体。

〖Four〗、炼焦的工艺流程是通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大（特别是高温强度），是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。

〖Five〗、推焦：用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内，送往熄焦塔进行熄焦。 筛焦：熄焦后的焦炭从熄焦车卸入凉焦台，再经输送带送往筛焦炉，分成各级焦炭以供后续使用。 化产工艺流程 回收与加工：在炼焦过程中产生的化学产品，如焦油、氨、萘、硫化氢、粗苯等，经过回收和加工提取。

〖Six〗、炼焦是指将煤在隔绝空气的条件下加热至高温，使其挥发分解成焦炭的过程。这一过程通常用于生产焦炭、煤气、干馏炭以及煤焦油或沥青等副产品，主要从硬煤和褐煤中进行。根据最终温度，炼焦可以分为高温炼焦（900~1100℃）、中温炼焦（660~750℃）和低温炼焦（500~580℃），其中高温炼焦更为常见。

...吨干煤产煤气、吨干焦耗电、粗苯、焦油回收率等指标

〖One〗、在考虑焦炭产率在75%到78%之间的情况下，每生产一吨焦炭需要消耗大约28到33吨的干煤。而通过干煤生产煤气的效率大约是320立方米每吨干煤。值得注意的是，每吨干焦实际消耗的电力量会因具体工厂的不同而有所变化，这取决于捣固装煤车、拦焦车、熄焦车、氨水泵、除尘设备等的用电情况。

〖Two〗、对粗煤气进行冷凝冷却、洗涤、吸收及制取可得到净煤气、煤焦油及粗苯等产物。2 产品产率 1成焦率 ？成焦率（即煤焦比）是装炉煤（干）经高温干馏转变为焦炭（干）的百分率。成焦率主要取决于煤质，也受炼焦条件和炉型的影响。

〖Three〗、粗苯产率一般为炼焦干基配合煤的0.75%—1%，即用炼焦洗精煤炼焦时，没用一顿干煤，可得到5—11公斤粗苯。

〖Four〗、对粗煤气进行冷凝冷却、洗涤、吸收及制取可得到净煤气、煤焦油及粗苯等产物。 2 产品产率 1成焦率 成焦率（即煤焦比）是装炉煤（干）经高温干馏转变为焦炭（干）的百分率。成焦率主要取决于煤质，也受炼焦条件和炉型的影响。

〖Five〗、粗苯回收率约占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。硫及硫氰化合物的回收，不但为了经济效益，也是为了环境保护的需要。

〖Six〗、配煤的挥发分要合适：配煤的挥发分过高，会降低焦炭强度；挥发分过低，虽可提高焦炭的强度和块度，但炼焦时膨胀压力过大，推焦困难，而且挥发分低，化学产品的回收率低，使炼焦成本提高。一般配煤的挥发分Vdaf为28%～32%较合适。若生产铸造焦，挥发分可低一点（Vdaf=28%），可得较多的大块焦。

生产车间回收率怎么算?

〖One〗、苯精制产品回收率是按总回收率和不同产品回收率分别计算的。

〖Two〗、用装煤量为计算依据，挥发份在25%左右，轻苯收率在0.9%左右。粗苯回收率＝粗苯产量/干煤， 我这里是0.86，主要是：控制进厂的洗油：控制吸收温度，也就是煤气和洗油的平均温度：控制洗油的循环量：控制贫油的粗苯含量：增大煤气的压力。 做到以上几点粗苯的收率就会有明显的提高。

〖Three〗、材料消耗合计40024元/天，每吨材料成本125元。车间工人工资方面，包括破碎、球磨浮选、过滤脱水、烘干包装、机修、铲车司机、化验、仓管统计、厂长车间主任等工种，总工资147000元/月，每天4900元，每吨工资30.7元。

煤焦油渣怎么处置

煤焦油渣的处理方式就是堆肥处理、焚烧处理、粉碎处理等。堆肥处理：将煤焦油渣和其他有机废弃物混合在一起，形成堆肥，经过一定时间的自然发酵和分解，可以得到有机肥料，用于农业生产。

煤焦油渣的处理方法有：堆肥处理、焚烧处理、粉碎处理、土壤修复、埋地处理和微生物处理等。堆肥处理：将煤焦油渣和其他有机废弃物混合在一起，形成堆肥，经过一定时间的自然发酵和分解，可以得到有机肥料，用于农业生产。

将煤焦油渣进行离心分离得到焦油、水和渣，将渣加热到400到500℃，进一步分离焦渣中的焦油和水，最后将剩渣再加热到600到900℃进行碳化制成焦炭，并与炼焦配煤混合燃烧，解决了其直接与配煤混合使用引起的焦炉干馏热量上升的问题。

煤焦油渣的处理方法主要包括物理分离、化学处理和热解转化等几种方式。首先，物理分离方法是通过物理手段将煤焦油渣中的有用成分与杂质进行分离。这种方法操作简单，成本较低。例如，可以采用重力沉降法，利用不同物质之间的密度差异，使重质组分沉降，从而实现分离。

煤焦油渣的处置方式：热解处理、粉碎填埋、固化处理、消化处理、焚烧处理、堆肥。热解处理：将煤焦油渣加热至一定温度，通过物理或化学变化将其转化为可燃气体和液体油，可回收利用。粉碎填埋：将煤焦油渣经过粉碎处理后填埋在专门规划的焦化渣填埋场地，适用于大量煤焦油渣的处置。

煤焦油渣的处理方法就是利用高温和无氧环境下对含油污泥进行热解，将污泥中的油分离出来即可。煤焦油渣是在煤炭焦化过程中产生的副产品，煤焦油渣具有粘性和胶状特性，难以降解和分解。由于其高温处理的过程中可能含有多环芳烃等有毒物质，煤焦油渣对环境具有潜在的危害。